管式高溫爐使用過程中注意石英管的特性

　1）、石英管軟化的軟化點為1270度，在1200度運(yùn)用時不要超越3小時。

　　2） 、管式高溫爐普通狀況下不倡議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在極限爆炸濃度以外，假如客戶需求用管式爐通濃度在爆炸濃度以外的氫氣，一定要做好平安措施，通氣體時爐管兩端不要站人，假如通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)比石英大，因而不銹鋼兩端需求水冷，否則O型圈溫渡過高無法密封，

　　3）、 堅持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反響的物質(zhì)，燒物料時，為了使?fàn)t管的運(yùn)用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著（如下圖所示）。

　　4）、加熱時爐管內(nèi)請務(wù)必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法接受較高的溫度，使得氣密性不好，放爐塞與爐子的兩端有利于構(gòu)成平衡的溫場。

　　5） 、加熱時爐管內(nèi)請務(wù)必放氧化鋁爐塞，一邊放2個，共4個，兩邊爐塞里端間隔能夠在450mm左右（由于HTL1200對開式管式爐的加熱段長度為400mm），假如不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法接受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于構(gòu)成平衡的溫場。

　　6） 、石英管的耐溫度與其純度有關(guān)系，純度越高，耐溫就越高。